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直縫焊管設(shè)備成型：

1、管坯的成型質(zhì)量，對焊接質(zhì)量有著決定性的影響，因此，焊管質(zhì)量的提高，在很大程度上依賴于成型的調(diào)整，要想保證良好的成型質(zhì)量不僅需要有合理的成型輥孔型設(shè)計，而且要有一定的調(diào)整技術(shù)。

2、從成型道至一道，各道軋孔型低點的連線稱為成型底線。底線的調(diào)整，可調(diào)整下輥華塊的高低來調(diào)整。保證成型底線在成型過程中是一條水平線，可用吊線的方法確定底線的水平，然后將上輥按所焊鋼管的規(guī)格調(diào)整至一定位置。調(diào)整時，應(yīng)使每道軋輥的成型量均勻，避免因受力不均影響機組性能，成型立輥要進行橫向調(diào)整及軸向調(diào)整，以保證孔型、中心在一條直線上。

3、帶鋼進入成型機，成型的鋼管形狀如何，直接影響焊接質(zhì)量，鋼管出導(dǎo)向輥時，管子焊接口處應(yīng)有焊條開口角。

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視頻作者：太原華欣誠機電設(shè)備有限公司

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除繡方法之外的直縫鋼管方法主要有以下類型：

1 、清潔 使用溶劑、乳液清潔鋼表面以去除油污。潤滑脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物質(zhì)，但它不能去除鋼表面上的鐵銹、氧化物、助焊劑等，因此它僅用作防御操作的輔助。 

2 、酸洗 通常，化學(xué)和電解方法用于酸洗處理。管道防腐蝕僅用于化學(xué)酸洗。它去除氧化皮、銹蝕、舊涂層，有時它可用于噴砂和除銹。雖然化學(xué)清洗可以達到一定程度的清潔度和粗糙度，但其錨固方式較淺，容易對周圍環(huán)境造成污染。 

3 、工具除銹 主要用鋼絲刷和其他工具拋光鋼的表面去除松散氧化物、生銹的、焊渣。手動工具的除垢可以達到Sa2水平，電動工具的除銹可以達到Sa3水平。如果鋼的表面附著在水垢上，則工具的除銹效果不理想，并且不能實現(xiàn)防腐結(jié)構(gòu)所需的錨固深度。

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直縫鋼管結(jié)構(gòu)可根據(jù)構(gòu)件的受力情況、供貨條件、制作加工條件以及造價等具體情況分別采用圓管結(jié)構(gòu)或矩形管結(jié)構(gòu)，也可兩種鋼管混合使用。混合使用時于，一般弦桿采用矩形管，腹桿采用圓管；有時，弦桿亦可采用工字鋼或H型鋼，腹桿用矩形管或圓管。

管截面圓管矩形管性能適用于軸心受力、受彎、偏心受力適用于軸心受力和受扭構(gòu)件；軸心受壓和受扭構(gòu)件。軸心受拉時強度較高。力學(xué)性能時穩(wěn)定性好受壓時雖易出現(xiàn)局部屈曲，但可利用屈曲后強度，抗流體動力特性較有利，受力小較差在截面積相同情況下，表面積較小，且表面積略大，有校角，防腐和耐火，耐腐蝕及防火無棱角；耐火和防腐用料省用料稍多。

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